燃油炉系周期作业式油炉，是供长型金属机件热处理加热之用。

　　用途：本燃油炉系周期作业式油炉，是供一般中小型金属机件，模壳等热处理加热之用。

　　特点：可以分箱式油炉和台式油炉两种，与一般箱式炉台车相似，只是加热方式由电加热改为油作燃料加热，这样使炉升温速度加快，达到提*产量，节约能源的目的，本炉喷咀燃烧由手动和自动两种方式。

　　本系列坩埚燃烧器节能熔铝炉，系供低熔点的有色金属及合金熔化或熔炼之用，其额定温度为800℃。与控制柜配合使用可自动控制温度。本电炉结构主要由炉体、坩埚、燃烧系统和温控系统组成。

　　炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用高铝砖砌筑成炉衬.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构，以提高炉体保温性能。

　　该熔铝炉采用控温燃烧器，轻柴油为燃料，炉膛火焰燃烧按设计角度经充分旋转燃烧后再通过烟道进行二次余热利用，充分节约能源。坩埚为耐热铸钢或耐热铸铁、石墨坩埚。烟道为活动烟道。

1、超低氮排放：NOX排放可达到30mg/m³以下，满足排放要求。
2、节能：通过尾部加装节能器和冷凝器，充分利用烟气余热，提高锅炉热效率，降低燃料消耗量。常规系统锅炉热效率在96%以上。
3、充裕的受热面布置：保证燃料的充分燃烧，减少不完全燃烧损失，使锅炉既具有良好的超负荷能力，同时又在低负荷稳定性方面表现良好。
4、湿背式结构设计：管板连接全部采用扳边对接结构，可靠性高、维护费用低。
5、后视装置及防爆结构设计：后视装置便于观察炉胆内部燃料燃烧情况，自闭式防爆门设计，充分降低爆燃事故给炉胆造成的损害。
　6、多重连锁保护措施：锅炉设置有超温、超压、满水、缺水、燃气检漏、熄火保护等，充分保证锅炉运行。
7、降低投资及运行成本：
锅炉采用微正压运行，不设置引风机，减少锅炉系统投资，充分降低锅炉运行成本

该系列蒸汽锅炉容量主要涵盖有：1t/h、2t/h、4t/h、6t/h、8t/h、10t/h、15t/h、20t/h;

　　压力(温度)参数主要涵盖有：0.6MPa(164°C)、0.8MPa(175°C)、1.0MPa(184°C)、1.25MPa(194°C)、1.6MPa(204°C);

　　此外我公司还可以根据用户实际需要进行针对性开发设计。